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膜分離系統(tǒng)處理大豆生產(chǎn)廢水已成為行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)

時(shí)間:2022-10-17

  國(guó)內(nèi)大豆生產(chǎn)廢水中通常含有乳清蛋白和可溶性碳水化合物,資源利用率低,綜合效益差,環(huán)境污染嚴(yán)重。如何從大豆加工廢水中提取乳清蛋白和低聚糖、回收再用或達(dá)標(biāo)排放水是解決能源、資源危機(jī)和環(huán)境污染問(wèn)題的關(guān)鍵所在。

  大豆加工廢水的處理與回用一直是大豆生產(chǎn)行業(yè)面臨的一個(gè)棘手問(wèn)題。目前,厭氧-好氧生物處理法廣泛應(yīng)用于大豆加工廢水處理,其缺點(diǎn)是處理效果不穩(wěn)定,受生物菌種類和活性的影響較大。蒸發(fā)濃縮法能耗高,設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用高,難以在工業(yè)上推廣。超濾-反滲透-電滲析法存在膜污染、設(shè)備操作復(fù)雜等缺點(diǎn)。

  采用膜集成技術(shù)對(duì)原有工藝進(jìn)行深度改進(jìn),充分利用膜的特性進(jìn)行優(yōu)化處理。在整個(gè)過(guò)程中,去除了大量雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)了蛋白質(zhì)、糖、鹽的分離濃縮,為后續(xù)的回收利用提供了良好條件。全新的改良工藝包括預(yù)處理、超濾處理、納濾處理和后處理幾大工序。其中,超濾系統(tǒng)的濃水可進(jìn)一步處理,提取的大豆蛋白濃縮液進(jìn)行滲濾、濃縮和干燥,可制得大豆蛋白粉。將納濾系統(tǒng)的濃水進(jìn)一步純化,所提取的大豆低聚糖濃縮液進(jìn)行滲濾,再用吸附樹脂或活性炭對(duì)納濾膜濃縮液進(jìn)行脫色處理,濃縮干燥制得大豆低聚糖粉。

  膜分離技術(shù)的迅猛發(fā)展使其廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。膜分離和膜濃縮正逐漸成為廢水處理工藝中不可或缺的一部分。大豆廢水處理膜分離系統(tǒng)具有穩(wěn)定的工作特性和耐受性非常強(qiáng)的運(yùn)行條件,相比于傳統(tǒng)大豆加工廢水處理工藝具有非常大的優(yōu)勢(shì)。整個(gè)分離過(guò)程在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,不需要高溫加熱,避免了熱量和氧氣對(duì)食品原味和營(yíng)養(yǎng)成分的影響,有效提高了所需產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)水可作為循環(huán)水補(bǔ)充用水使用,大大減少了水資源的消耗量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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